节能螺旋真空泵-真空泵-鑫盛达有限公司

       螺杆泵故障产生磨损的原因是：在收缩和均质化部分，如果塑料的熔化状态无序且不均匀，则磨损会增加；由于材料没有均匀塑化，无油活塞式真空泵，或者在猜测中混有金属异物，因此螺杆真空泵螺杆滚动扭矩突然加入，这个扭矩**过了螺杆的强度承受力，进而产生磨损；因为某些塑料是强化的，例如玻璃纤维，干式爪式真空泵，矿物质或其它填料。与熔融塑料相比，这些物质对金属材料的摩擦力更大；当粒状塑料从料斗进入料筒时，它们将**到达进料段。在喂料部分不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料缺乏热量并且不均匀地熔化时，真空泵，很*形成螺杆真空泵筒的内壁并且螺杆的外部磨损增加；注塑时如果采用高速转换来增加塑料的剪切力，也会使增强材料产生相应的撕裂纤维。撕裂的纤维含有锋利的末端，节能螺旋真空泵，这将大大增加磨损力；当无机矿物在金属表面高速滑动时，它们的刮擦效果不小。

       真空泵机械选择：

       真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。

       真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。

       真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要**真空设备工作真空度半个到一个数量级。

       水环式真空泵的选择：

       当泵所需的真空度或气体压力不高时，可**在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可选用水环－大气泵或水环－罗茨真空机组作为抽真空装置。

　　如果只作真空泵用，则选用单作用泵比较好。因为单作用泵的构造简单，*制造和维护，且在高真空情况下抗汽蚀性好。

      如果仅作较大气量的压缩机使用，则选用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大，体积小，重量轻，径向力能得到自动平衡，轴不容易产生疲劳断裂，泵的使用寿命较长。